真空包裝袋易破損原因及解決方案

真空包裝袋，就是將包裝袋內(nèi)部氣體抽離形成真空的包裝袋。由于抽真空過程中，對材質(zhì)有拉伸和壓迫，真空包裝袋的材質(zhì)須具有耐刺穿和良好的韌性。目前真空包裝袋主要應(yīng)用于休閑食品、茶葉、肉類食品等領(lǐng)域。而在我們包裝過程中往往會(huì)遇到真空包裝袋易破損的情況。真空包裝袋易破損一般出現(xiàn)在下面兩個(gè)過程中：1、自動(dòng)包裝的產(chǎn)品灌裝時(shí)，3、儲(chǔ)存運(yùn)輸過程中真空包裝袋易破損原因及解決方案香粽真空包裝袋。

一、在灌裝過程中出現(xiàn)易破損的原因以及調(diào)整方案。

通常在灌裝過程中出現(xiàn)破損的地方是剛熱封完的真空包裝袋底部。由于包裝袋的熱封粘力不足，承受不住產(chǎn)品灌裝沖擊，而導(dǎo)致包裝袋破損。那么我們就須調(diào)整熱封溫度、熱封壓力、熱封時(shí)間、熱封冷卻，獲得最佳熱封粘力。

這里的熱封強(qiáng)度是指通過熱合方式將兩張薄膜粘合起來，完全冷卻后的粘合強(qiáng)度。然而在自動(dòng)包裝生產(chǎn)線上，熱封后未等完全冷卻，就馬上進(jìn)行灌裝產(chǎn)品。所以材質(zhì)的熱封強(qiáng)度參數(shù)不適宜作為熱封能力的參數(shù)。而應(yīng)該以材質(zhì)的熱黏力即材質(zhì)熱封部分尚未冷卻時(shí)的剝離力為依據(jù)，這選用的材質(zhì)才能符合產(chǎn)品灌裝時(shí)對熱封強(qiáng)度的需求。

每種材質(zhì)都會(huì)有最佳熱封溫度，然而自動(dòng)包裝的灌裝過程，真空包裝袋的熱封與內(nèi)容物的灌裝幾乎同時(shí)進(jìn)行，包裝袋底部的熱封部分尚未完全冷卻，產(chǎn)品已經(jīng)灌裝進(jìn)來，包裝袋剛熱封的底部所能承受的沖擊力就大打折扣。那么如何才能讓其承受的沖擊力最大化呢？建議運(yùn)用熱黏拉力試驗(yàn)儀，調(diào)節(jié)熱封溫度、熱封壓力和熱封時(shí)間來繪制熱黏力曲線，選擇熱黏力最佳時(shí)的熱封參數(shù)組合用于生產(chǎn)線。

二、在運(yùn)輸儲(chǔ)存過程中出現(xiàn)破損的原因解決方案

在抽真空過程中出現(xiàn)破損原因的主要是：1、包裝設(shè)計(jì)不合理。2、包裝袋材質(zhì)問題。

1、真空包裝袋設(shè)計(jì)不合理。如內(nèi)容物的凈含量或體積超過了所用包裝袋材料的承受范圍，稍受外力，就會(huì)出現(xiàn)破袋、開裂問題。降低凈含量、體積，減低材質(zhì)所承受的壓力?；蛘咛嵘馁|(zhì)熱封層的厚度，以增強(qiáng)其承受能力，一般作為抽真空包裝袋熱封層，材料厚度不得低于50um。

2、真空包裝袋性能問題導(dǎo)致成品包裝出現(xiàn)封口開裂問題，一般集中在以下幾個(gè)方面：

A )真空包裝袋的物理機(jī)械性能不能滿足包裝、儲(chǔ)存堆碼以及運(yùn)輸過程的需求，其中性能參數(shù)包括：拉斷力與斷裂伸長率、抗穿刺強(qiáng)度、抗擺錘沖擊性能、剝離強(qiáng)度，選擇材質(zhì)是要綜合判斷包裝袋的韌性、耐穿刺性、抗沖擊性。

B)真空包裝袋的密封性?？梢酝ㄟ^爆破壓力測試，來確定發(fā)生破袋的位置和機(jī)械強(qiáng)度薄弱的部位。還可通過熱封強(qiáng)度測試，來判斷熱封強(qiáng)度是否滿足食品內(nèi)容物的要求，并確定熱封不良的部位以及熱封效果的均勻度。

例如雞爪真空包裝袋產(chǎn)生破損是因?yàn)殡u爪被切分的時(shí)候，有些碎爪的骨頭被切的很尖，再加上煮沸的時(shí)候，肉皮收縮，所以骨頭就裸露出來，在運(yùn)輸?shù)倪^程中容易將袋子扎破。